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青岛净化工程

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两槽污物清洗槽

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两槽污物清洗槽

  • 详细介绍

天津净化工程厂家

技术说明:
(1)冷、热、纯水接口,流量大并且可以自由调节;        
(2)双槽、带沥水台、带门,槽体为316不锈钢,其余为304不锈钢,台面高度:820mm                                          
(3) 外形尺寸:1800L×650(W)×950(H)mm                            
(4) 单槽容积:600L×450(W)×300(H)mm       

 在青岛净化工程水槽市场中,有三种焊接:整体冲压(也称为整体拉伸或接头拉伸),辊焊(也称为底部焊接)和对接焊。辊焊和对焊均属于焊接盆。

场上最常见的工艺是滚焊工艺,主要是拉伸两个单槽,然后按压面板,将两个槽焊接到面板上,然后研磨。槽式拉拔设备的要求技术含量低。通常,可以生产500吨以内的液压设备。但它对焊接和磨削工艺的要求相对较高。一般来说,国产品牌通常采用手动滚动焊接,手动磨削,槽体和面板接头粗糙,并且经常进行虚焊。进口品牌全部采用数控焊接和数控磨削,消除了虚拟焊接,磨削后的接缝非常光滑美观。

轧制过程的优点如下:1。水槽板的形状多样化,生产模具成本低(水槽模体可以共用); 2.水槽面板可采用拉丝原料或压花材料制成,美观大方。 3.可以制作一个小的R角槽体,靠近方形,有更大的使用空间。

轧焊的缺点如下:1。焊接工艺对不锈钢有损伤,不易破坏不锈钢的奥氏体分子结构,降低耐腐蚀性。 2.焊接和研磨技术要求很高,普通设备难以胜任。 3.材料浪费高,成本高。

整体拉伸(或整体拉伸)是通过组合模具直接拉伸在一块材料上形成两个凹槽的过程。工艺步骤相对简单,但对设备和模具的要求很高。拉丝设备需要600多吨,甚至1000吨。无论是单槽还是双槽,拉伸过程一般分为两段,但整个拉伸过程需要在两段中间进行高温固溶处理。固溶处理(也称退火)是不锈钢加工的重要工艺。这是一种将奥氏体不锈钢(通常称为304或316)加热到1050-1100度然后快速冷却的过程。

当不锈钢在高温下加工或焊接时,奥氏体分子结构发生变化,应力增加(过硬),耐腐蚀性降低。固溶处理可以很好地解决这个问题,恢复材料的原始性能,延展性和耐腐蚀性。事实上,钢铁厂冷轧过程中的不锈钢必须在此过程之后进行。如果以这种方式处理后水槽的钢材自然减弱,那么水槽的硬度将被打折是错误的!

整个拉丝工艺的优点如下:1。节省材料,节省成本。 2.设计造型可生产异形水槽,美观大方。 3.没有焊接和固溶处理用于改善不锈钢的性能。它的缺点是:1。水槽模具的投资成本高; 2.表面处理困难,不易制作压花,拉丝等表面。 3.由于工艺限制,槽体的R角不应太小。

对接焊接过程是拉伸两个单个凹槽,切割两侧,然后将它们焊接在一起,然后完成面板成型。拉伸设备需要在同一个轧制槽中,定制焊接设备是氩弧焊。该过程还需要高焊接和研磨要求。国内厂家使用设备差,材料厚度薄,焊缝处理不好,所以经常看到两个凹槽之间的中间梁上有焊痕。制作精良的品牌有加拿大皇冠,用镜子很难看到表面焊缝。主要用于中低档市场,价格低廉。优点是价格低廉,技术简单,缺点是缺乏美观性。

这三个过程相互补充,两个主流过程各有其优点。事实上,在水槽设计中,有些适用于滚焊工艺生产,有些适合整体拉丝工艺生产,实际上对消费者来说是最好的。

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